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19 julio 2019

ESTABLECIMIENTO CON AGUAS TERMALES, HOTEL Y RESTAURANTE EN NAGAYU JAPON - SHIGERU BAN ARQUITECTOS



Kurpark Nagayu es una instalación de promoción de la salud basada en la estancia que consiste en  un establecimiento de aguas termales, restaurante y hotel denominados: Kurhaus, Kur Restaurant y Kur Hotel. Se ubica en Ciudad de Taketa, Prefectura de Oita, Japón, fue concluida este año 2019.

Kurhaus es  un edificio de aguas termales cubierto por un gran techo con una estructura interdependiente que combina troncos cortos de 1,80 metros con un espacio de 2 capas en el suelo y una red de agua caliente de aproximadamente 50 metros de longitud. Hay una zona de aguas termales en las que se puede usar un traje de baño que pueden disfrutar tanto hombres como mujeres y extranjeros. 

Cuando se sube la pendiente desde la entrada de los cerros con  aguas termales, se llega primero al vestidor. Cuando se sube a medio piso del vestidor, se entra en un manantial termal que se hace visible, y cuando se baja medio piso, se entra en el manantial termal y se puede acceder a una zona para hacer ejercicio. 










A partir de aquí, en la zona de agua caliente para recorrerla a pie,  es una zona de baño para caminar y disfrutar del entorno,  a lo largo del río Yodo. Se ofrece un paisaje con una sensación de lugar de  relajo alrededor de las aguas termales, los concurrentes, al bañarse en estas aguas mejoran  su salud mientras disfrutan de los paisajes que les ofrece la naturaleza. 

El restaurante ha sido edificado con  tubos de madera y papel hechos de papel reciclado. También sirve como recepción para toda la instalación,  una columna de tubos de papel divide el restaurante y la entrada de manera discreta y armoniosa.

El  Hotel tiene un estilo de cabaña que se integra con el paisaje circundante. Hay habitaciones simples y dobles (con loft, o sin  loft), y ambas edificaciones han sido realizadas con el método de construcción con marcos PHP que emparedan el panel con forma de  nido de abeja con una superficie contrachapada de madera ciprés. El espacio entre los marcos se utiliza de manera eficiente para camas, escritorios, almacenamiento, etc.










El arquitecto japonés Shigeru Ban, ganador de un  Premio Pritzker de Arquitectura, el máximo galardón de la disciplina, es reconocido por sus diseños livianos y económicos . En su diseño destaca por el uso de materiales de bajo costo que usualmente proceden de proveedores locales. 

El arquitecto trabajo voluntario con la gente sin hogar y en áreas devastadas por los desastres naturales. Influenciado por la simplicidad y eficiencia de la carpintería japonesa. Primero diseñó refugios de materiales reciclables y de bajo costo, a veces con tubos de papel, para refugiados y damnificados .



Fuente de Información:


15 febrero 2019

DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN CON MADERA(NORMA E 010 MADERA) - Ministerio de Vivienda, Construcción y Saneamiento


CAPITULO 2
DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN CON MADERA

ARTICULO 1: REQUISITOS GENERALES

1.1. ALCANCES

1.1.1. Esta Norma establece los requisitos mínimos para los materiales, análisis, diseño, construcción y mantenimiento de edificaciones de madera de carácter permanente.

1.1.2. La Norma se aplica tanto a edificaciones cuya estructura sea íntegramente de madera como a las construcciones mixtas, cuyos componentes de madera se combinen con otros materiales.

1.1.3. Excepcionalmente podrá utilizarse materiales, métodos de diseño o criterios constructivos no contemplados en esta Norma, bajo la responsabilidad del proyectista o constructor.








1.2. PROYECTO, EJECUCIÓN E INSPECCIÓN DE LA OBRA

1.2.1. Requisitos Generales.

1.2.1.1. Todas las etapas del proyecto, construcción e inspección de la obra deberán ser realizadas por personal profesional y técnico calificado en cada una de las especialidades correspondientes.

1.2.2. Proyecto.

12.2.1. La concepción estructural deberá hacerse de acuerdo a los criterios indicados en la Norma Técnica de Edificación E.030 Diseño Sismorresistente.

12.2.2. La determinación de las cargas actuantes se hará de acuerdo a la Norma Técnica de Edificación E.020 Cargas y la Norma Técnica de Edificación E.030 Diseño Sismorresistente.

12.2.3. El proyectista puede elegir los procedimientos de análisis. El diseño de la estructura deberá cumplir con los requerimientos de esta Norma,

12.2.4. Los planos del proyecto estructural deberán contener información completa de la ubicación, nomenclatura y dimensiones de los componentes, elementos y detalles. Los planos contendrán información para la fabricación de cada una de sus partes, así como vistas, ampliaciones y detalles necesarios.

12.2.5. Los planos indicarán también la calidad de los materiales, grupo estructural al que pertenece la madera, materiales de los elementos de unión, la capacidad portante del terreno y la sobrecarga de diseño.

1.2.3. Ejecución

1.2.3.1. El constructor ejecutará los trabajos requeridos en la obra de acuerdo a lo indicado en la presente Norma, los planos y las especificaciones técnicas.

1.2.4. Inspección

1.2.4.1. El inspector es seleccionado por el propietario y lo representa ante el constructor.

1.2.4.2. El inspector tiene el derecho y la obligación de hacer cumplir la presente Norma, los planos y las especificaciones técnicas.

1.2.4.3. El constructor proporcionará al inspector todas las facilidades que requiera en la obra para el cumplimiento de sus obligaciones.

1.2.4.4. El inspector podrá ordenar, en cualquier etapa de la ejecución del proyecto, ensayos de certificación de la calidad de los materiales empleados. El muestreo y ensayo de los materiales se realizará de acuerdo a las Normas Técnicas Peruanas correspondientes.






ARTICULO 2: LA MADERA

2.1. CONSIDERACIONES

2.1.1. Los proyectistas deberán tomar en cuenta los aspectos propios que presentan la madera como material natural ligno celuloso.

2.1.2. La madera aserrada deberá estar seca a un contenido de humedad en equilibrio con el ambiente donde va ser instalada y en ningún caso se excederá de un contenido de humedad del 22% (Norma ITINTEC 251.104).

2.1.3. En cualquier proceso de secado de la madera empleado, se evitará la aparición de defectos, para que no altere las propiedades mecánicas.

2.1.4. Las maderas estructurales de densidad alta y muy alta pueden ser trabajadas en estado verde para facilitar su clavado y labrado.

2.1.5. La madera si no es naturalmente durable o si siendo durable posee parte de albura, debe ser tratada con preservante aplicado con métodos adecuado, que garanticen su efectividad y permanencia (Norma ITINTEC

25.019 y 251.020).

2.2. MADERA ASERRADA DE USO ESTRUCTURAL

2.2.1. Se domina así a la madera escuadrada cuya función es básicamente resistente.

2.2.2. Debe pertenecer a algún de los grupos definidos para madera estructural según la Norma Técnica de Edificación E.101 Agrupamiento de Madera para Uso Estructural. Podrá utilizarse otras especies siguiendo lo especificado en esta Norma.

2.2.3. Toda pieza de madera cuya función es resistente deberá ser de calidad estructural segur la Norma ITINTEC 251.104.

2.2.4. La pieza deberá ser habilitada con las dimensiones requeridas según la Norma ITINTEC 251.103.







2.3. MADERA ROLLIZA DE USO ESTRUCTURAL

2.3.1. Se denomina madera rolliza a la madera utilizada en forma cilíndrica con o sin corteza.

2.3.2. La madera deberá corresponder a alguno de los grupos especificados en la Norma Técnica de Edificación E.101 Agrupamiento de Madera para Uso Estructural.

2.3.3. Para los elementos de madera rolliza podrán utilizarse los procedimientos de diseño y los esfuerzos admisibles indicados en la presente Norma. El diámetro considerado en el diseño, corresponderá al diámetro mínimo de los elementos en obra.

2.3.4. La Norma ITINTEC 251.104, podrá utilizarse como guía preliminar para la clasificación del material.





2.4. MADERA LAMINADA ENCOLADA

2.4.1. Se define como madera laminada al material estructural obtenido de la unión de tablas entre sí mediante el uso de adhesivos, con el grano esencialmente paralelo al eje del elemento y que funciona como una sola unidad.

2.4.2. Las tablas serán de la misma especie y de espesor uniforme, debiendo cumplir con la regla de clasificaciones de la Norma ITINTEC 251.104. El contenido de humedad promedio deberá se entre 8 a 12%, no debiendo las tablas tener diferencias en su contenido de humedad mayores que el 5%.

2.4.3. Las colas a utilizar para la fabricación de elementos estructurales de madera deben ser lo suficiente rígidas luego del encolado para lograr una buena ligazón entre elementos y poder formar un conglomerado como si fuera madera sólida de alta calidad.

2.4.4. Las colas usadas deben ser resistentes al agua, es decir, que los elementos fabricados con ellas deben conservarse perfectamente a los rigores de la intemperie climas húmedos ó lluviosos.

2.4.5. El fabricante determinará y garantizará los valores de rigidez y resistencia y las propiedades de uso de los elementos laminados.


ARTICULO 3: TABLEROS A BASE DE MADERA

3.1. TABLEROS DE MADERA CONTRACHAPADA

3.1.1. Los tableros para uso estructural deben ser fabricados con un mínimo de tres chapas con madera de 0,4 g/cm3 de densidad básica como mínimo y con colas resistentes a la humedad.

3.1.2. Estos tableros pueden usarse como cartelas en nudos de armaduras y con espesor mínimo de 8 mm pueden ser usados como revestimiento estructural. Norma ITINTEC 251.103.

3.2. TABLEROS DE PARTÍCULAS

3.2.1. Este tipo de tablero para ser usado como revestimiento estructural debe ser fabricado con colas resistentes a la humedad y con espesor mínimo de 10 mm. No se admite su uso como cartelas en nudos de armaduras.

3.3. TABLEROS DE FIBRA

3.3.1. Según su densidad los tableros de fibra se pueden clasificar de la siguiente manera:
- Tableros blandos: con densidad no mayor de 0,4 g/cm3

. Se destinarán especialmente a uso de aislamiento térmico y acústico en la construcción.
- Tableros semiduros y duros: Su densidad será mayor de 0,4 g/cm3

. Se usarán especialmente para revestimiento de uso interior y exterior.

3.4. TABLEROS DE LANA DE MADERA

3.4.1. Estos tableros con densidad de 0,30 a 0,65 g/ cm3 enlucidos con comento y debidamente confinados dentro del marco de madera se podrán emplear como muros con capacidad de resistencia a cargas laterales de corte.

ARTICULO 4: DISEÑO CON MADERA

4.1. PARTICULARIDADES DEL DISEÑO CON MADERA

4.1.1. Para efectos de diseño la madera se considerará como un material homogéneo e isotrópico. Por consiguiente las propiedades mecánicas se especificarán para dirección paralela a la fibra y dirección perpendicular a la fibra.

4.1.2. Las especies de madera adecuadas para el diseño usando esta Norma son las que aparecen en el Registro del SENCICO de acuerdo a la Norma Técnica de Edificación E.101 Agrupamiento de Madera para Uso Estructural y que han sido clasificadas en tres grupos de acuerdo a sus características estructurales: A, B y C.

4.1.3. Coordinación modular

4.1.3.1. Para construcciones con elementos de madera, especialmente prefabricados o dimensionados desde el momento de su habilitado, debe tomarse en cuenta criterios de coordinación modular, buscando relacionar las dimensiones de los ambientes arquitectónicos con las dimensiones de piezas, paneles u otros componentes constructivos.

4.2. MÉTODOS DE ANÁLISIS

4.2.1. Las recomendaciones, limitaciones y esfuerzos admisibles dados en esta Norma son aplicables a estructuras analizadas por procedimientos convencionales de análisis lineal y elástico. La determinación de los efectos de las cargas (deformaciones, fuerzas, momentos, etc.) en los elementos estructurales debe efectuarse con hipó tesis consistentes y con los métodos aceptados en la buena practica de la ingeniería.



4.3. MÉTODO DE DISEÑO

4.3.1. El diseño de los elementos de madera en conformidad a esta Norma deberá hacerse para cargas de servicio o sea usando el método de esfuerzos admisible.

4.3.2. Los esfuerzos admisibles serán exclusivamente aplicables a madera estructural que cumple con la Norma ITINTEC 251.104.

4.3.3. Los elementos estructurales deberán diseñarse teniendo en cuenta criterios de resistencia, rigidez y estabilidad. Deberá considerarse en cada caso la condición que resulte más crítica.

4.3.4. Requisitos de resistencia

4.3.4.1. Los elementos estructurales deben diseñarse para que los esfuerzos aplicados, producidos por las cargas de servicio y modificados por los coeficientes aplicables en cada caso, sean iguales o menores que los esfuerzos admisibles del material.

4.3.5. Requisitos de rigidez

4.3.5.1. El diseño de elementos estructurales debe cumplir las siguientes consideraciones de rigidez:

a) Las deformaciones deben evaluarse para las cargas de servicio.

b) Se consideran necesariamente los incrementos de deformación con el tiempo (deformaciones diferidas) por acción de cargas aplicadas en forma continua.

c) Las deformaciones de los elementos y sistemas estructurales deben ser menores o iguales que las admisibles.

d) En aquellos sistemas basados en el ensamble de elementos de madera se incluirán adicionalmente las deformaciones en la estructura debidas a las uniones, tanto instantáneas como diferidas.





31 mayo 2014

NUEVO TEATRO Y CENTRO DE LAS ARTES DE LA CIUDAD DE NIEUWEGEIN - Arquitectos Frits van Dongen y Patrick Koschuch



• El edificio está destinado a convertirse en un elemento emblemático del centro de la ciudad.


El último proyecto de Frits van Dongen y Patrick Koschuch, ambos antiguos miembros del estudio de arquitectura “de Architekten Cie”, es el Kunstcluster (Complejo de las Artes), situado en la ciudad holandesa de Nieuwegein. El edificio está destinado a convertirse en un elemento emblemático del centro de la ciudad, que está siendo objeto de un plan de regeneración que se prolongará durante los próximos años. En el marco de este plan también se construirá un nuevo edificio para el ayuntamiento, que contará con tiendas, viviendas y oficinas por encima del nivel del suelo y un aparcamiento subterráneo debajo del edificio.




Imagen 01: Exterior

El Kunstcluster está formado por dos grandes bloques; el teatro y el centro de las artes y un aparcamiento de vehículos de varias plantas de altura, en cuya planta baja habrá un espacio de tiendas. El nuevo teatro incluye un auditorio y un teatro estudio. El auditorio principal tiene un aforo de 700 personas, con un estrado y un escenario de amplias dimensiones adecuados para todo tipo de producciones. El teatro estudio es considerablemente más pequeño, con 200 asientos, pero está equipado con un escenario plegable que permite la celebración de diversos eventos, incluyendo conciertos de música pop y rock. El futuro centro de las artes estará ubicado encima del teatro, proporcionando un espacio multifuncional en el que se impartirán clases de música, danza y actuación.

 • “El nogal  potencia una sensación general de protección envolvente en el interior del edificio y una atmósfera cálida”.

El techo y los palcos del nuevo auditorio principal están totalmente revestidos con paneles MDF acústicos cuya cara frontal chapada en nogal estadounidense. “Elegimos el nogal con el fin de potenciar una sensación general de protección envolvente en el interior del edificio, una atmósfera cálida y una sensación de comunidad que las curvas de la madera contribuyen a reforzar”, comentó Frits van Dongen, quien actualmente compagina el puesto de Arquitecto Jefe del Estado junto con su labor profesional privada. Keijsers Lundiform, el contratista de la carpintería a medida, fabricó más de 3.000 paneles MDF de nogal. Los paneles se chaparon a mano en la planta que el contratista tiene en Polonia y, antes de enviarse a Holanda, se seleccionaron y montaron cuidadosamente con el fin de asegurar la consistencia del tono y el veteado. 

“Utilizando un sistema de modelización 3D y una máquina CNC, cada panel se cortó con las dimensiones correctas y se numeró. Algunas de las secciones de mayor complejidad tuvieron que montarse en nuestro almacén antes de instalarlas en el emplazamiento. Los paneles del techo, por ejemplo, son curvos y fue necesario curvarlos previamente para darles la forma exacta correcta. Para obtener una acústica de gran calidad, los paneles no se han instalados formando una superficie plana, sino ligeramente escalonados con el fin de absorber el sonido. Las secciones de los bordes curvos de algunos palcos están fabricadas en nogal estadounidense macizo”, explica Twan Derks, el coordinador del proyecto.


Imagen 02: Auditorio principal

El complejo se completa con tres espectaculares vestíbulos y un café teatro con vistas a la plaza central de la ciudad, la Stadsplein. Frits van Dongen y Patrick Koschuch eligieron el revestimiento de tulipwood estadounidense para las paredes curvas del vestíbulo debido a que se sintieron atraídos por la variación de los tonos naturales de esta madera, desde el blanco cremoso y el verde oliva claro de la albura al veteado morado oscuro, marrón y verde oliva oscuro del duramen. “Esta especie era la elección perfecta para simbolizar la diversidad de espacios del edificio y la interacción entre el vestíbulo, la entrada y el público”, comentó Koschuch. Para cumplir las especificaciones del arquitecto, Derako International, los proveedores del sistema de revestimiento, fabricaron los listones de tulipwood macizo en tres dimensiones diferentes (45 x 70 mm, 30 x 98 mm y 15 x 126 mm), que posteriormente se fijaron aleatoriamente en su sistema de soporte metálico. 

• “El tulipwood simboliza la diversidad de espacios del edificio y la interacción entre el vestíbulo, la entrada y el público”.

La variedad de tonos se ve realzada por la colocación deliberadamente aleatoria de los listones. Los listones de tulipwood también se fijaron en diferentes niveles con el fin de incrementar la absorción del sonido. “Puesto que el revestimiento de tulipwood se extiende a lo largo de varias paredes curvas, nuestra planta de producción tuvo que fabricar los soportes de metal con siete tipos de radios diferentes, utilizando para ello herramientas de precisión. También tuvimos que tener en cuenta los dispositivos de iluminación de las paredes, que están empotrados en el revestimiento de madera. Para diseñar nuestro sistema de soporte nos basamos en el plano CAD del edificio”, explica Sita Veer, de Derako International. Una vez acabado, el revestimiento de la pared resalta las variaciones del color natural del tulipwood, a lo que también contribuye la colocación aleatoria de los listones del revestimiento.




Imagen 03: Vestíbulo




Imagen 04: Vestíbulo



El acristalamiento exterior de la zona del vestíbulo está revestido con un acabado de impresión en el lado interior que crea el efecto del telón de un escenario. También desempeña un papel práctico, ya que reduce el nivel de la luz entrante por las fachadas sur y este, evitando el sobrecalentamiento de la zona de la gran escalera y el vestíbulo en los días cálidos. El nivel de pigmentación del acabado de impresión es lo suficientemente transparente como para poder ver a través de él. 

Un “escaparate” de aproximadamente 10 metros de altura permite que quienes transitan por la plaza central puedan ver el vestíbulo y al público que acude al teatro. Quienes acuden a ver las funciones pueden, a su vez, disfrutar de unas hermosas vistas al centro de la ciudad desde los tres vestíbulos, situados a una altura de 5, 10 y 15 metros sobre el nivel del suelo, respectivamente. Por las noches, la fachada se llena de luz con un sistema de iluminación LED energéticamente eficiente. 

En el centro urbano remodelado, la práctica totalidad de los vehículos se aparcarán en aparcamientos subterráneos, excepto por el aparcamiento de varias plantas situado junto al Kunstcluster. Este bloque constituye literalmente un pulmón verde en el entorno urbano dominado por los edificios de piedra en el que se ubica. La idea del diseño consistía en conseguir que la estructura del aparcamiento fuera neutra de carbono tanto en su construcción con en su uso posterior. 

La fachada del garaje que da a la Stadsplein tiene cuatro metros de grosor y contiene una escalera que asciende a través de tupidas matas de bambú de seis metros de altura plantadas en enormes jardineras. Los motivos impresos en las barandillas y en otras superficies acristaladas reflejan gráficamente la imagen del bambú. La planta baja alberga una zona de tiendas que contribuirá a crear un entorno urbano animado y vibrante.

- FIN -

El nogal estadounidense (Juglans nigra)

La albura del nogal negro estadounidense es de color blanco cremoso, mientras que el color del duramen varía de marrón claro a marrón chocolate oscuro, pudiendo en raras ocasiones presentar tonos púrpura y vetas oscuras. La fibra es por lo general recta, aunque en ocasiones puede ser ondulada.

El nogal negro estadounidense es una madera muy popular para la fabricación de muebles y armarios, interiores arquitectónicos y carpintería de alta calidad. La madera de nogal es dura y resistente, de densidad media, con una resistencia a la flexión y a la compresión moderada y con baja rigidez. Su clasificación para el curvado con vapor es satisfactoria.

El tulipwood estadounidense (Liriodendron tulipifera)

El tulipwood estadounidense tiene una albura de color blanco cremoso que puede presentar vetas. El duramen varía de marrón amarillento claro a verde oliva. El tono verde del duramen tiende a oscurecerse con la exposición a la luz, adquiriendo un tono marrón. La fibra de la madera es recta y la textura de media a fina.

El tulipwood, una de las especies de frondosas estadounidenses más valorada y versátil, se utiliza ampliamente en la construcción, la fabricación de muebles y la carpintería interior. A pesar de ser relativamente ligero y blando, el tulipwood estadounidense tiene unas propiedades mecánicas excelentes y una elevada relación resistencia/peso, lo que lo convierte en un material perfecto para  la fabricación de vigas laminadas y estructuras. El tulipwood se pinta y tiñe con frecuencia, pero cada vez es más frecuente utilizar acabados naturales que permiten mostrar sus interesantes variaciones de tono y veteado.




Hoja de datos del proyecto:

Cliente
Projectbureau Binnenstad,Nieuwegien
Servicios del edificio
Teatro de 7.500 m2, centro de las artes de 1.800 m2, 
975 m2 de espacio de tiendas, 586 plazas de aparcamiento

Estudio de arquitectura
van Dongen-Kuschuch 
Arquitectos del proyecto
Frits van Dongen y Patrick Koschuch

Equipo del proyecto
H. de Haas, J. Baks, J.W. Baijense, F. Jaubert, R. Versteeg, R. Bos, K.R. Sluijs, S. Lin, R. Duarte

Ingeniería estructural
ABT, Delft

Contratista principal de las obras
Bouwcombinatie Strabag / Zublin, Vlaardingen
Contratista principal para los interiores
Keijsers Lundiform

Equipamiento interior (vestíbulo)
Derako International. BV

Duración del proyecto
Fecha del encargo: 2007
Duración de las obras: 2010 – 2012

Superficie y volumen
superficie total: 27.550 m2 (10.275 m² el teatro y el centro de las artes, 17.275 m² el aparcamiento de varias plantas)
Volumen: 112.400 m3 (57.500 m3 el teatro y el centro de las artes, 54.900m3 el aparcamiento de varias plantas)

Crédito de las fotografías Derako
Allard van Hoek
Keijsers Lundiform



Fotografía:
- Imágenes 01, 03 y 04:  Allard van Hoek
- Imagen 02:  Keijsers Lundiform
- Imágenes 05, 06, 07, 08, 09 y 10: Derako

American Hardwood Export Council (AHEC) www.americanhardwood.org:
La American Hardwood Export Council (AHEC) es la principal asociación de la industria de la madera de frondosas de los Estados Unidos en el mercado internacional y representa a las empresas exportadoras y a todas las principales asociaciones comerciales estadounidenses de productos de madera de frondosas. AHEC centra su actividad en proporcionar al mercado de la madera – arquitectos, diseñadores, importadores y consumidores - información sobre esta amplia gama de especies, productos y sus fuentes de suministro.

AHEC edita una amplia gama de publicaciones técnicas disponibles gratuitamente a través de la página web www.americanhardwood.org
Tw: @ahec_europe

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